大家都知道在軸承壓裝機上,調(diào)節(jié)流量快慢是需要預(yù)先安裝一個節(jié)流閥,但是節(jié)流閥調(diào)整好了還是會出現(xiàn)流量不穩(wěn)定的現(xiàn)象,一般來講,流量不穩(wěn)定主要原因是節(jié)流口的部位出現(xiàn)堵塞或是鎖緊裝置出現(xiàn)松動,油溫過高或是負(fù)載壓力變化大都會引起不穩(wěn)定。
1.軸承壓裝機的油液沒有經(jīng)過過濾,里面的雜質(zhì)會在節(jié)流通道的管壁上堆積粘附,造成通流面積減少,執(zhí)行元件的速度也會減慢,堵塞后會造成斷流,一旦雜質(zhì)或污物被沖走,也會造成突跳現(xiàn)象。
2.壓力油通過節(jié)流縫隙的時候會產(chǎn)生壓力損失,使得智能壓裝機油溫局部升高,油液氧化發(fā)生變質(zhì),在節(jié)流口的部位析出膠質(zhì)、碳渣或瀝青等雜物,在節(jié)流口的管壁上附著,減少流通面積,甚至將有效的流體道路都堵塞。
3.由于壓裝機震動或其他原因,使得節(jié)流閥調(diào)整鎖緊后,鎖緊螺栓出現(xiàn)松動,調(diào)節(jié)桿在支撐套上也松動,改變了節(jié)流閥的開度引起了流量的變化。
4.軸承壓裝機節(jié)流閥閥芯采用間隙密封,必然存在一定的泄漏量,因磨損使得配合間隙增大,泄漏量也隨之增加,尤其是小流量的時候,直接影響了流量的穩(wěn)定性。