在使用軸承壓裝機(jī)的過程中，有時會出現(xiàn)振動問題，如何解決這個問題呢？以下軸承壓裝機(jī)生產(chǎn)廠家將為您進(jìn)行逐一分析。
軸承壓裝機(jī)的振動會引起突然負(fù)載損失：在落料，沖孔，修邊等過程中，由于梁的突然減小，會引起活動梁架和管道的沖擊振動。數(shù)據(jù)抗裂和抗變形。
那么如何處理振動？
軸承壓裝機(jī)加壓后，它突然返回。加壓后，由于工作缸液體被彈性壓縮，框架，滑動梁，工作缸，模具等力發(fā)生彈性變形，并存儲一些的能量。如果在返回過程中釋放壓力過快，這部分能量會突然釋放，這也會引起沖擊振動。
當(dāng)停止移動并且管道閥突然打開或關(guān)閉時，當(dāng)滑動梁停止移動時，框架的慣性效應(yīng)將引起沖擊振動。當(dāng)管道閥突然關(guān)閉時，在管道中流動的液體的慣性也會引起沖擊振動，而當(dāng)管道閥突然打開時，由于液體突然運(yùn)動，速度變化快，同樣也會引起沖擊振動。
當(dāng)負(fù)載消失時，請嘗試減少儲存在氣缸中的突然能量。在軸承壓裝機(jī)的工作平臺和下模具之間增加一些厚度的基板，以使工作行程向上移動。在柱塞和工作缸的滑動梁之間添加可移動基板。選擇一個串聯(lián)柱塞，以減少負(fù)載損失時上腔的液體量，從而達(dá)到降低振動的目的。
從沖裁和沖壓的抗變形曲線可以看出，當(dāng)工作行程約為材料厚度的2/3時，剪切力達(dá)到大值，而當(dāng)數(shù)據(jù)破裂時，剪切力減小至0，從而使軸承壓力裝置突然失去負(fù)載，例如當(dāng)工作行程略微高過材料厚度的2/3時。在數(shù)據(jù)的底部添加了液壓墊，以增加移動梁的下降阻力，從而在數(shù)據(jù)破裂時不會突然失去負(fù)載，從而減少了沖擊振動。
另一方面，它也可以延遲工作缸的上部腔室的泄壓速度，以減小沖擊振動。
希望以上內(nèi)容可以幫助您更好地了解軸承壓裝機(jī)。如果您不知道的內(nèi)容，可以直接與我們的客戶服務(wù)聯(lián)系。我們將竭誠為您服務(wù)，并感謝您的收看。
