電機壓裝機油缸拆裝操作規(guī)：
一 拆裝規(guī)程
1.拆卸電機壓裝機油缸前，應(yīng)使液壓回路卸壓，否則，當把與油缸相聯(lián)接的油管擰松時，回路中的高壓油會迅速噴出。
液壓回來卸壓時應(yīng)先擰松溢流閥等處的手輪或調(diào)壓螺釘，使壓力油卸荷，然后切斷電源或切斷動力源，使液壓裝置停止運轉(zhuǎn)。
2.拆卸時應(yīng)防止損傷活塞桿頂端螺紋，油口螺紋和活塞桿表面、缸套內(nèi)壁等。為了防止活塞桿等細長件彎曲或變形，
放置時應(yīng)用墊木支承均衡。
3.拆卸是要按順序進行，由于各種液壓缸結(jié)構(gòu)和大小不盡相同，拆卸順序也稍有不同。
一般放掉油缸兩腔的油液，然后拆卸缸蓋，最后拆卸活塞與活塞桿。在拆卸液壓缸的缸蓋時，
對于內(nèi)卡鍵式聯(lián)接的卡鍵或卡環(huán)要使用專用工具，禁止使用扁鏟；對于法蘭式端蓋必須用螺釘頂出，
不允許錘擊或硬撬。在活塞和活塞桿難以抽出時，不可強行打出，應(yīng)先查明原因再進行拆卸。
4.拆卸前后要設(shè)法創(chuàng)造條件防止液壓缸的零件被周圍的灰塵和雜質(zhì)污染。例如，拆卸時應(yīng)盡量在干凈的環(huán)境下進行；
拆卸后所有零件要用塑料布蓋好，不要用棉布或其他工作用布覆蓋。
5.油缸拆卸后要認真檢查，以確定哪些零件可以繼續(xù)使用，哪些零件可以修理后再用，哪些零件必須更換。
6.裝配前必須對各零件仔細清洗。
7.要正確安裝各處的密封裝置。
8.螺紋聯(lián)接件擰緊時應(yīng)使用專用扳手，扭力矩應(yīng)符合標準符合標準要求。
9.活塞與活塞桿裝配后，須設(shè)法測量其同軸度和在全長上的直線度是否超差。
10.裝配完畢后，活塞組件移動時應(yīng)無阻滯感和阻力大小不均等現(xiàn)象。
11.電機壓裝機油缸向主機上安裝時，進出油口接頭必須加上密封圈并緊固好，以防漏油。
12.按要求裝配好后，應(yīng)在低壓情況下進行幾次往復(fù)運動，以排除缸內(nèi)氣體。
二 污染控制
1.液壓件裝配采用“干裝配”法，即清洗后的零件，為了不使清洗液留住零件的表面而影響裝配質(zhì)量，應(yīng)在零件表面干燥后再進行裝配。
2.液壓件裝配時，如需打擊，禁止使用鐵制榔頭敲打，可以用木錘、橡皮錘、銅錘和銅棒。
3.裝配時不準戴手套，不準用纖維織品擦拭安裝面，以防纖維類臟物侵入閥內(nèi)。
4.已裝配完的液壓元件，組件暫不進行組裝時，應(yīng)將它們的所有油口用塑料塞子堵住。
